အခြောက်ခံခြင်းအကြောင်း
မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ၏ သေးငယ်သောအတိုင်းအတာ သွေဖည်မှု၏ အဓိကအားသာချက်များဖြင့်၊ ခြောက်သွေ့စွာဖိခြင်းသည် အသုံးအများဆုံးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ ကြွေတံဆိပ်ခတ်ကွင်းများ၊ အဆို့ရှင်များအတွက် ကြွေအူတိုင်များ၊ ကြွေလိုင်းနာ၊ ကြွေအစွပ်စသည့် အထူသေးငယ်သော ကြွေထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်ဝင်မှုရှိသော ဖြန်းဆေးအမှုန့်ကို မာကျောသောသတ္တုမှိုထဲသို့ ဖြည့်သွင်းမည်ဖြစ်ပြီး၊ အခေါင်းပေါက်အတွင်း ရွေ့လျားပြီး ဖိအားကို ထုတ်လွှင့်ပေးသည့် indenter မှတစ်ဆင့် ဖိအားပေးသောကြောင့် အမှုန်များကို ကျစ်လစ်စေရန် ပြန်လည်စီစဉ်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကြွေရောင်ကိုယ်ထည်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းပါသည်။
Isostatic Pressing အကြောင်း
Isostatic Pressing သည် Cold Isostatic Pressing (CIP) ဟုလည်း ရည်ညွှန်းပြီး ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးပေါ် မူတည်၍ ပုံစံနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- အစိုအိတ်နှင့် ခြောက်သွေ့အိတ်။
စိုစွတ်သောအိတ် isostatic ဖိသိပ်ခြင်းနည်းပညာဆိုသည်မှာ granulated ceramic powder သို့မဟုတ် preformed blank ကို ပုံပျက်နိုင်သော ရော်ဘာအိတ်ထဲသို့ထည့်ကာ အရည်မှတစ်ဆင့် compaction ပစ္စည်းပေါ်တွင် ဖိအားကို ညီညာစွာဖြန့်ဝေပေးပြီး ပြီးစီးသည်နှင့် ရော်ဘာအိတ်ကို ထုတ်ပစ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဆက်မပြတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Steel Mold Pressing နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Isostatic Pressing တွင် အောက်ပါ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။
၁။ ခွက်ပုံ၊ အခေါင်းပုံ၊ ရှည်လျားပုံနှင့် အခြားရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖွဲ့စည်းခြင်း
၂။ ပွတ်တိုက်မှု ဆုံးရှုံးမှုနည်းပြီး ပုံသွင်းဖိအား မြင့်မားခြင်း
၃။ ဖိအားအားလုံး၊ တစ်ပြေးညီသိပ်သည်းဆဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောအစွမ်းသတ္တိ။
၄။ မှိုကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်း
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၄ ရက်